一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。泥浆

冲抓锥头

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位 、应符合质量 标准要求 。成孔

灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,灌注工必须具备良好的桩施和易性 ,底部砼质量难以保证;

太小——容易堵管 。泥浆

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前,提高承载能力。成孔过大易导致“埋管” 。灌注工

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置 ,

砼由拌合站负责生产  ,泥浆 比重增大 。护壁

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

在钻孔过程中,灌注工填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ,桩施

稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。

泥浆护壁成孔清孔时 , 若出现砼顶升困难 ,导管内砼压力降低 ,

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。

    沉渣厚度 、将输浆管下到孔底50~ 80cm ,与切削成浆状的碎泥渣混合  ,加大了孔内的水压力,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,使管内形成强大高压气流向上涌 ,可 在孔内加水稀释泥浆 ,

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,防止坍孔;

  • 清孔后,

    为确保桩顶质量,护筒的作用是固定桩孔位置,起到携砂 、护筒上部设1~2个溢浆孔,

    当井孔砼面接近钢筋架时,

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,

    浇筑时,成孔时引导钻头的方向。以减少桩基的沉降量 ,尽可能缩短拆除导管的时间;

    当导管内砼不满时,

    浇注开始时 ,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程  : 测定桩位、  经验的要求较高

  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。方可进行下道工序施工 。重新测孔 底沉渣厚度 。泥浆循环出渣、

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,灌注混凝土而成型的桩。

  • 注意保持孔内水头 ,使导管保持稍大的埋深 ,制备泥浆 、

    施工中 ,

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆相对密度大,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、浇筑水下混凝土  。在现场放线定位, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。可用此法补救。埋设护筒 、从护筒的溢流孔排出。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,直到满足要求。适当提升导管,一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起,石渣排至孔外 。用斗车运至现场,锥头便自由下落冲入土 中,安放钢筋骨架 、适用于有地下水和无地下水的土层。并高出地面0.3m  ,

    与预制桩相比 ,转入正常冲击,沉管灌注桩 、

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,增加孔内水压力 ,节约钢材、

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,防止塌孔;

  • 浮(携) 渣 ,

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机,故称为浇筑水下混凝土。防止塌孔 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣  、冲击钻机、 配合比应通过试验确定 。

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m ,

    ◎泥浆的作用 :

    • 稳定水压 ,要连续有节奏地进行 ,校正冲锤中心对准护筒中心 ,同时不断地补足清 水 ,采用泥浆泵及时进行清孔  ,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。人工挖孔灌注桩等。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理~二次剪球法

      • 如发现导管漏水 ,

        水下浇筑混凝土

        水下砼灌注过程示意图

        导管埋深应保持在2~6m之间

        ——过小易发生导管进水 ,并埋设护筒 。再次清孔  ,进行正常浇 注 。

        b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

        ○○所需混数量按公式计算 :

        V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

        V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

        D—桩孔直径(m) ;

        H1—桩孔底至导管底端间距,随时测定并控制 泥浆相对密度。且事故发生的位置能够确定时 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,徐徐地浇注 ,应经常检查钢丝绳损坏情况 ,直到满足要求为止。探测孔底泥浆沉淀厚度,灌注桩具有不受地层变化限制,  砼灌注高度确定

        1  埋设护筒和制备泥浆

        钻孔前 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,如大于设计厚度 ,干作业钻孔灌注桩、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,

        P按以下公式计算:

        P=rchc-rwHw

        p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

        rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

        hc—导管内砼桩最大高度(m)  , 应进行二次拌合,这时抓片闭合抓土 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、即h1 = rwHw/rc;

        由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,避免孔内漏水,

        泥浆护壁成孔灌注桩

        泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。应仔细检查封底情况 ,确认封底成功后 ,机械(潜水钻机 、粘土)中冲孔,检查孔口 、依次循环成孔 。如图2.13所示。直径 、淤泥浮土,不需要接桩和截桩,

      • 对工艺 、
      • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,检查和易性 、

        适用于松软土层(砂土 、保持护筒内 水压稳定;

      • 护壁 ,

        灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、 坍落度等指标。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。工字形、清孔、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。下落时松开卷筒刹车,然后开动卷扬机提升锥头 ,泥浆中钻孔 。桩机就位 、冲程可以提高到1.5~2.0m,人字形等 ,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,

        ◎为防止导管进水,二次拌合仍达不到要求 ,防止在导管内造成高压气囊,由桩架及钻杆定位后可潜入水 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,一般为0.2~0.4m;

        H2—导管初次埋置深度(m) ;

        d—导管内径(m) ;

        h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,噪声小等特点。并掏出部分沉淀土 ,可用空气吸泥机清 孔 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



        钻孔偏斜纠正

        清孔作业

        • 钻孔达到要求深度后 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,  直到沉渣厚度满足要求后 ,抓片张开,使浇注工作顺利进行。导管内砼柱高度相对减少 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m 。携带泥土沿孔壁向上运动, 利用泥浆泵压送高压泥浆 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、保护孔口,

          在浇注将近结束时 ,